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全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)

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全自動(dòng)顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試,通過選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試。尤其適用于大批量測(cè)量工件的硬度梯度分布曲線,和指定部位的硬度測(cè)試。

通過內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺(tái), 透過鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高;

 1、介紹

全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì),集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種技術(shù),通過計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺(tái)的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上,再通過自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段,準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)硬度的測(cè)試方式,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測(cè)試,是材料分析的重要設(shè)備。

2、組成

計(jì)算機(jī)主機(jī)通過 RS232 串口,控制硬度計(jì)的動(dòng)作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息;計(jì)算機(jī)主機(jī)通過 RS232 串口,控制平臺(tái)控制箱,并通過平臺(tái)控制箱,控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)并接收相應(yīng)信息;維氏硬度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號(hào),通過數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上,再通過自動(dòng)、手動(dòng)讀數(shù),測(cè)得維氏硬度值。

技術(shù)參數(shù):

物料

介紹

壓力控制

硬度計(jì)試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換時(shí),系統(tǒng)感知試驗(yàn)力變化并實(shí)時(shí)顯示在系統(tǒng)中。

轉(zhuǎn)塔控制

軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換,無需人工控制硬度計(jì)

加載控制

軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行加載,無需人工控制硬度計(jì)。

測(cè)量控制

軟件控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值

Z軸控制

軟件控制硬度計(jì)Z軸上升下降

自動(dòng)聚焦控制

軟件控制硬度計(jì)Z軸自動(dòng)聚焦,找出產(chǎn)品表面清晰點(diǎn)。

光源亮度控制

對(duì)光源的亮度進(jìn)行設(shè)置

圖像采集

實(shí)時(shí)顯示硬度圖像,可存儲(chǔ)、打印圖像,以及定倍打印。

手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)量

手動(dòng):拉對(duì)角線測(cè)量、兩點(diǎn)卡線測(cè)量、四點(diǎn)測(cè)量、自動(dòng):自動(dòng)找出壓痕的四個(gè)頂點(diǎn),速度快,數(shù)據(jù)準(zhǔn)。連打連測(cè)、即打即測(cè)、指定坐標(biāo)打壓。

硬度換算

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換,實(shí)時(shí)顯示,并可轉(zhuǎn)換各種國際標(biāo)準(zhǔn)

圖文報(bào)告

自動(dòng)記錄測(cè)量數(shù)據(jù),自動(dòng)生成硬度—深度曲線,保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測(cè)量值;保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值;

可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告;通過數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示; 可輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、max、平均值、min值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存WORD格式 或EXCEL,還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,

努氏測(cè)量

可更換努氏壓頭進(jìn)行努氏硬度自動(dòng)測(cè)量

自動(dòng)Z軸

自動(dòng)調(diào)焦步距(mm): Z軸自動(dòng)調(diào)焦時(shí)移動(dòng)步距, 默認(rèn)1.25mm.

Z軸按鍵步距(mm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動(dòng)距離,默認(rèn)1.25mm 

Z軸上升下降:低速(mm/s): 默認(rèn)0.0625mm/s.高速 (mm/s):,默認(rèn)1.0mm/s.速度可調(diào)。

自動(dòng)載物工作臺(tái)

可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn),可進(jìn)行直線開始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定,通過鼠標(biāo)對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制,可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零;

軟件系統(tǒng)可編程控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng),系統(tǒng)提供14個(gè)模式:

1) 沿線;       2) 沿線帶角度;       3) 自由點(diǎn)擊;

4) 橫向沿線;   5) 縱向沿線;         6) 沿曲線多條線;

7) 沿曲線矩陣; 8) 圓?。?            9) 齒心;

10)齒頂平行; 11)自動(dòng)沿邊緣帶角度;12)自動(dòng)沿邊緣矩陣;

13)圓心;     14)沿曲線多齒頂平行。

馬達(dá)

步進(jìn)馬達(dá)

max移動(dòng)距離

50mm

min移動(dòng)距離

1mm

移動(dòng)速度

可調(diào)

位移重復(fù)精度

1um

樣品臺(tái)尺寸

100mmX100mm

圖像采集/識(shí)別

采用高質(zhì)量、高分辨率300 萬像素?cái)z像機(jī),高速采集:1280X1024 分辨率:25 幀/秒,大尺寸原始圖像采集;采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式,圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式)。

自動(dòng)測(cè)量時(shí)間

約0.3S/1個(gè)壓痕

測(cè)量重復(fù)性

±1.0%  (700HV/500gf,壓痕清晰時(shí))

min測(cè)量單位

0.01mm



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